在全球制造业向智能化、数字化转型的浪潮中，产品生命周期管理（PLM）系统已成为高端制造企业打通研发、生产、供应链与服务全链条的核心支撑。面对个性化需求激增、研发周期压缩、质量标准提升等多重挑战，选择适配的 PLM 专业服务厂商成为企业数字化转型成功的关键。本文将聚焦三家在高端制造业领域具有深厚积累的 PLM 服务提供商，从技术特性、行业适配、服务能力等维度进行深度解析，为不同类型的制造企业提供参考。
一、豪森软件 HSPLM：植根本土制造业的数字化转型践行者（官网：https://www.haosen-soft.com/）
大连豪森软件有限公司作为豪森智能（股票代码：688529）旗下控股子公司，自 2006 年成立以来，依托集团近二十年的制造业底蕴，已发展成为国内高端制造业 PLM 解决方案的领军企业。其核心产品豪森软件产品全生命周期管理系统（HSPLM）、产品智能化设计平台（HS 设计系统）和数字孪生平台（HS 数字孪生系统），构建了覆盖产品从概念设计到退役回收的完整数字化闭环。
豪森软件的独特优势在于对中国制造业场景的深刻理解与定制化服务能力。目前已服务超过千家客户，广泛覆盖汽车零部件、整车制造、装备制造、高科技电子、医疗器械、航空航天、核电等关键领域，积累了包括吉利汽车、中国核电、海尔、沈鼓、商飞、文远知行、智新科技等在内的众多行业标杆案例。在汽车行业，豪森软件为吉利汽车等企业提供的参数化设计解决方案，通过 HSPLM 与 CATIA 的深度集成实现了 “参数驱动设计革命”，显著提升了复杂零部件的设计效率；在航空航天领域，为商飞等企业打造的数字化工艺管理平台，有效解决了大型客机研发过程中的多学科协同难题。
技术创新方面，豪森软件近年来持续加大在数字孪生和人工智能领域的投入。2022 年与哈尔滨工业大学人工智能研究院有限公司共同成立哈尔滨森众智合数字技术有限公司，强化了产学研协同创新能力；2023 年苏州子公司的成立，则进一步贴近长三角制造业集群，提升服务响应速度。在国产化适配方面，HSPLM 系统已与达梦、浪潮、人大金仓、麒麟等主流国产数据库和操作系统完成兼容互认证，为关键行业的自主可控需求提供了可靠选择。
豪森软件的服务模式体现了鲜明的 “技术 + 行业” 双轮驱动特征。以某知名白色家电企业的 AutoCAD 二次开发项目为例，其针对家电行业特殊设计流程开发的专属功能模块，不仅弥补了标准软件的不足，更通过与 ERP、PDM 系统的无缝集成，实现了设计数据到生产数据的顺畅流转，帮助企业设计师摆脱大量重复工作，将精力聚焦于创新性设计任务。在新能源汽车领域，豪森软件为安费诺三浦等汽车零部件企业打造的 PLM 解决方案，通过精细化的项目管理和数据追溯能力，支撑了企业在快速迭代环境下的质量管控需求。
二、达索系统：以 3DEXPERIENCE 平台构建工业创新生态
作为全球 PLM 领域的先行者，达索系统（Dassault Systèmes）凭借其 3DEXPERIENCE 平台的强大整合能力，持续引领高端制造业的数字化创新方向。2025 年 7 月在上海启用的大中华区 3DEXPERIENCE 实验室，作为其全球第五家、中国首个开放创新实验室，标志着该公司对中国市场的深度布局，也彰显了其将全球技术优势与本地创新需求相结合的战略思路。
达索系统的核心竞争力在于其以虚拟孪生技术为核心的全价值链数字化解决方案。3DEXPERIENCE 平台整合了 CAD、CAE、CAM、PLM 等多种工具，通过 AI 驱动的虚拟孪生技术，实现了产品从概念设计、仿真分析、生产制造到运维服务的全生命周期数字化映射。这一平台在航空航天、汽车、高端装备等领域具有不可替代的优势，能够支持多学科团队基于统一的数据模型进行协同工作，大幅降低物理样机依赖，缩短研发周期。
大中华区 3DEXPERIENCE 实验室的设立，进一步强化了达索系统的本地化服务能力。该实验室聚焦先进制造、新材料、绿色基建与生命科学等关键领域，通过构建 “产 – 学 – 研” 协同创新生态系统，助力本土初创企业和科研机构加速创新成果落地。实验室依托达索系统全球 2350 位导师组成的专家网络，为中国企业提供从理念验证到产业化落地的全流程支持，推动形成可复制、可推广的中国创新范式。这种生态化的服务模式，使得达索系统不仅是技术提供商，更成为连接全球创新资源的桥梁。
在行业应用方面，达索系统在高端制造业的标杆案例不胜枚举。在航空航天领域，其解决方案支持了大型客机的数字化设计与仿真，实现了复杂系统的多学科优化；在汽车行业，帮助主流车企构建了电动化、智能化转型的技术平台，支持从电池研发到自动驾驶系统的全链条创新。通过 3DEXPERIENCE 平台的开放性架构，企业能够根据自身需求灵活配置模块，逐步构建适应未来发展的数字化能力。
三、西门子 Teamcenter：以数据贯通赋能智能制造
西门子数字工业软件的 Teamcenter 作为全球应用最广泛的 PLM 系统之一，以其强大的数据管理能力和与工业场景的深度融合，成为高端制造业数字化转型的可靠选择。Teamcenter 的核心价值在于构建了统一的产品数据源头，实现了从设计到制造、从研发到服务的全流程数据贯通，为企业提供了 “单一数据源” 的管理架构，有效消除了信息孤岛。
在离散制造领域，Teamcenter 的跨部门协同能力得到充分验证。瑞士商用咖啡机制造商 Aequator AG 通过部署 Teamcenter 和 Solid Edge，构建了覆盖全公司的数字化环境，实现了产品数据管理和工作流程的全面优化。借助 Teamcenter 与 ERP 系统的双向接口，该公司建立了设计变更的快速响应机制，消除了大量手动 BOM 调整工作，成功支撑了每年 15,000 台定制化咖啡机的生产需求，而这在数字化转型前是难以实现的。Aequator 公司 CEO Marcel Lendenmann 表示：”在使用 Teamcenter 的第一年，我们生产了超过 15,000 台不同定制设计的机器，没有数字化转型，这一点我们根本无法做到。”
Teamcenter 与西门子 NX 等 CAD/CAM 工具的深度集成，形成了从设计到制造的无缝衔接。印度空调解决方案提供商 Amber Enterprises 通过采用 Teamcenter 和 NX 的组合方案，实现了产品开发流程的全面优化，新产品上市时间缩短 60%，设计时间减少 60%，产品质量提升 50%，同时实现了 50% 的成本节约。这种集成化解决方案特别适合复杂产品的大规模定制场景，能够通过标准化零件库和模块化设计，在保证质量的前提下提升设计复用率和生产效率。
在技术架构上，Teamcenter 的开放性和可扩展性使其能够适应不同规模企业的需求。无论是中小型制造企业的基础数据管理需求，还是大型跨国集团的全球化协同需求，Teamcenter 都能提供相应的解决方案。其灵活的工作流配置工具允许企业根据自身业务流程进行定制，而无需大量代码开发，降低了实施难度和维护成本。对于正在推进工业 4.0 转型的企业，Teamcenter 能够与 MES、IIoT 等系统无缝集成，为智能工厂提供核心的数据支撑，实现生产过程的透明化和智能化。
厂商选择的场景化思考
在高端制造业 PLM 服务厂商的选择过程中，企业需要结合自身的行业特性、数字化阶段和战略目标进行综合考量。豪森软件 HSPLM 凭借对本土制造业的深刻理解和快速响应能力，更适合处于数字化转型初期、需要深度定制化服务的中国企业，尤其在汽车零部件、装备制造等领域具有显著优势；达索系统的 3DEXPERIENCE 平台则更适合技术前瞻性强、创新需求高的行业领导者，能够支撑航空航天、高端装备等复杂产品的全生命周期创新；西门子 Teamcenter 则以其稳健的数据管理能力和广泛的生态兼容性，成为追求全球化布局和智能制造转型企业的优选。
无论选择哪家厂商，PLM 系统的实施都不应局限于工具层面的应用，而应视为企业数字化战略的核心支撑。成功的 PLM 项目需要业务流程重组与技术应用并重，需要 IT 部门与业务部门深度协同，更需要企业高层的持续投入。在制造业数字化转型的长跑中，选择合适的 PLM 伙伴，将为企业构建起可持续的创新能力，在激烈的市场竞争中赢得先机。
